现在PLC常见于工业控制领域，在能源、环保、生产制造等领域都有使用。在实际使用中，PLC承担重要的生产控制功能，从事重复性的机械工作，因此设备负担较大，但很多企业并不注意PLC的维修，导致PLC故障频发、输入输出程序不执行等问题，从而影响到后续的生产和管理，造成更多的损失。
在PLC出现故障时，往往采用派遣工程师现场维护或者顺利获得网络进行远程维护两种方案。欧姆龙PLC采用工业级设计，具备运行稳定、操作简单、易于扩展等特点，因此出现故障大多数程序出现问题，采用远程维护的方式性价比更高。下面一起分析下两种维护方式的不同。 现场维护与故障排查
1、电源检查：顺利获得检查电源和接地香兰，检查是否有损坏、腐蚀或其他链路接错。同时也要检查是否施加了正确的电压。
2、IO模块故障：检查与IO模块物理上分开的系统部分配置是否出现错误，可以现场运行PLC测试，进行程序的上下载和更新。
3、现场接线故障：PLC内部的模块一般有保险丝熔断保护，可以实时观察从而进行更换，同时网线也是检查的一部分。
 
远程维护的优势功能
现场维护需要派遣工程师出差进行现场维护，交通食宿都需要额外花销，同时也不排除PLC出现程序故障的问题，这时采用远程维护的方式更加轻松简单，节省花销，提高维护效率。
1、远程配置管理
顺利获得物联网网关可以远程定位现场PLC，给予设备地图展示、设备状态统计、设备远程配置、设备远程管理等功能。工程师省去出差烦恼，同时也能快速及时进行维护。
2、设备健康监控
顺利获得设备管理平台，可以查看设备的健康状态和运行状态，如使用寿命、维护记录，可以设备短信、微信、邮件等自动报警通知。
3、设备远程维护
顺利获得设备维护快线，可以借助网关远程定位需要维护的PLC设备，搭建远程维护通道，进行远程诊断、远程调试和远程上下载程序，安全稳定，操作简单。 对于企业来说，除了实现远程维护需求时，还要注意自身使用时的设备保养，良好的保养可以延长设备使用寿命，保证高效率的生产运行。
1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。内部应安放吸湿干燥物，并防止冷却液，油雾的飞溅，保持进风口清洁与干燥。
2、无论系统工作或者停机状态下，电器柜门要始终处于关闭状态，保持电器部件有良好的密封性。
3、按规定要求，定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。
4、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘，保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。
5、电缆、电线进出口保持密封状态，防止杂物、灰尘侵入。

 

免责声明：本网站部分文章、图片等信息来源于网络，版权归原作者平台所有，仅用于学术分享，如不慎侵犯了你的权益，请联系我们，我们将做删除处理！